由于鍋爐灰場回水管道灰水成份比較復(fù)雜，結(jié)垢傾向嚴(yán)重。普通的防垢、阻垢措施是起不到有效作用的。若采用阻垢的辦法，則運(yùn)行成本過高；如對灰水進(jìn)行軟化處理，采用反滲透和弱酸陽離子交換樹脂去除硬度的辦法雖然有效，但運(yùn)行成本異常高。針對該情況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用空化清洗機(jī)對灰場回水系統(tǒng)中的兩條回水管線及附屬設(shè)備實(shí)施物理清洗，效果非常理想。之前我們介紹了《空化清洗機(jī)在熱電廠灰場回水管線清洗中的應(yīng)用》,下面主要介紹空穴射流在管線清洗施工中的注意事項。

 

 

 

1、管線內(nèi)的液體流量要足夠大，保證清管器在管線中運(yùn)行時完全浸泡在液體中，這樣才能產(chǎn)生空穴效應(yīng)，管線進(jìn)口壓力≥0.5 MPa，以使水流從葉片表面擠過時使彈簧葉片發(fā)生振動，達(dá)到除垢的目的。

 

2、清洗前必須對清洗管線進(jìn)行沿線詳細(xì)勘察，并確認(rèn)管道中有無直角焊接彎頭、三通、異徑焊接等，防止清管器在運(yùn)行過程中卡死。

 

3、空穴清管器必須選型準(zhǔn)確，如若直徑過小則會造成水流從清洗器與管壁之間的空隙流過，無法形成空穴效應(yīng)，而直徑過大清管器則會在運(yùn)行過程緩慢且容易堵塞。

 

4、管線結(jié)垢嚴(yán)重且距離較長時，空穴清管器投放前應(yīng)采用水流對管線進(jìn)行預(yù)沖洗，直至出水較為清澈為止，目的是初步清除管線內(nèi)的懸浮污垢，降低管道內(nèi)污垢數(shù)量，減輕清管器運(yùn)行壓力的同時，防止懸浮污垢過多在清管器前方造成污垢堵塞。

 

 

目前我國油田集輸管線及電廠排灰管線等長距離輸送管線仍然以化學(xué)清洗為主，有些不規(guī)范的清洗方式對管道損害較大，經(jīng)常有清洗不徹底及過洗現(xiàn)象發(fā)生。加之近年經(jīng)濟(jì)發(fā)展及環(huán)境要求，化學(xué)清洗環(huán)保排放要求逐步增加。空穴射流技術(shù)特有的清洗方式具有清洗范圍廣操作簡單等諸多特點(diǎn)，尤其空穴射流清洗廢液排放僅為化學(xué)清洗的1/3甚至更少。在油田管線等野外施工地點(diǎn)，清洗廢液轉(zhuǎn)運(yùn)及處理費(fèi)用大大降低，無論從環(huán)保方面還是從經(jīng)濟(jì)性看，空穴射流清洗技術(shù)應(yīng)用前景非常良好。